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北京市氮化硅陶瓷热电偶保护管结构件生产商
生产制造无缝连接，质量步歩严格把关，品质平稳。
氮化硅陶瓷制品是我们作为应用于苛刻条件下的高温结构材料而重点介绍的尤其是它有魅力的前景是用于制造全陶瓷发动机因此不仅要使材料的性能尽可能稳定，而且必须保证制品的机械可靠性为此，除了需要进一步进行深入的理论研究外，作为生产单位必须牢记并在许可的条件下做到“纯、细、密、均质”这五个字既是总的技术要求，也是工艺技术发展的趋势。
氮化硅是由硅元素和氮元素构成的化合物在氮气气氛下，将单质硅的粉末加热到1300-1400°C之间，硅粉末样品的重量随着硅单质与氮气的反应递增在没有铁催化剂的情况下，约7个小时后硅粉样品的重量不再增加，此时反应完成生成Si3N4。可在1300-1400°C的条件下用单质硅和氮气直接进行化合反应得到氮化硅： 3 Si + 2 N2 → Si3N4 也可用二亚胺合成 SiCl4 + 6 NH3 → Si(NH)2 + 4 NH4Cl 在0 °C的条件下 3 Si(NH)2 → Si3N4 + N2 + 3 H2 在1000 °C的条件下 或用碳热还原反应在1400-1450°C的氮气气氛下合成： 3 SiO2 + 6 C + 2 N2 → Si3N4 + 6 CO 。
信用企业，优秀技术性。企业是一家特种陶瓷的高新科技公司，是生产制造新式工业陶瓷，耐磨损氮化硅陶瓷等高精密产品的技术专业生产厂家。
氮化硅陶瓷（Si3N陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料，能发挥优势的是其在高温领域中的应用。它耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的 无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。
氮化硅硬度高，硬度仅次于金刚石，立方氮化硼因其消耗非常低，降低了研磨介质的磨损及对研磨材料的污染，有利于获取更高纯度的超细粉体氮化硅研磨球据说氮化硅24小时的磨耗只有百万分之这种说法虽然有待考核，但据小编在一线人员处了解到的信息，氮化硅的磨损的确是惊人的低的。
优质服务，售后无忧。公司不但提供完善的售后服务，机智灵活，针对性的满足客户需求，还为客户量身定制的解决方案，专业的销售及售后团队。
氮化硅陶瓷抗温度急好，硬度高，其硬度仅次于金刚石和氮化硼等物质，用氮化硅陶瓷材料制造发动机，由于温度提高，可使燃料充分燃烧，排出的废气中污染成分大幅度的降低，不仅降低能耗，并且减少了环境污染。正在研制的氮化硅质的全陶瓷发动机代替同类型金属发动机。
气压烧结法（GPS) 近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展气压烧结氮化硅在1～10MPa气压下，2000℃左右温度下进行高的氮气压抑制了氮化硅的高温分解由于采用高温烧结，在添加较少烧结助剂情况下，也足以促进Si3N4晶粒生长，而获得密度>99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷.因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视.气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性，可直接制取接近终形状的各种复杂形状制品，从而可大幅度降低生产成本和加工费用.而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺，适用于大规模生产。
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